Bouteille respiratoire portable d'urgence pour l'exploitation minière 2,4 litres

Brève description :

Découvrez notre bouteille respiratoire portable d'urgence pour mines de 2,4 litres, en composite de fibre de carbone de type 3. Conçue avec une attention particulière portée à la sécurité et à une durabilité accrue, cette bouteille est dotée d'une chemise en aluminium sans soudure, soigneusement enveloppée de fibre de carbone résistante. Résultat : une conception robuste qui retient efficacement l'air haute pression, alliant résistance et efficacité. Avec une durée de vie de 15 ans, cette bouteille garantit des performances durables et fiables, ce qui en fait le choix idéal pour les équipements respiratoires miniers. Explorez la suite pour découvrir la fiabilité et la sécurité que notre produit apporte à l'industrie minière.

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Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Caractéristiques

Numéro de produit	CRP III-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4 L
Poids	1,49 kg
Diamètre	130 mm
Longueur	305 mm
Fil	M18×1,5
Pression de travail	300 bars
Pression d'essai	450 bars
Durée de vie	15 ans
Gaz	Air

Caractéristiques du produit

-Spécialisé pour les exigences respiratoires spécifiques de l'exploitation minière.
-Longévité prolongée garantissant des performances constantes et inébranlables.
-Portabilité sans effort privilégiant la commodité de l'utilisateur.
-La conception axée sur la sécurité élimine tout risque d’explosion.
- Des performances fiables et exceptionnelles fournies en permanence

Application

Stockage d'air pour appareils respiratoires miniers

Image du produit

Le voyage de Kaibo

En 2009, notre voyage vers l'innovation a commencé, ouvrant la voie à des étapes ultérieures :

2010 : Obtention de la licence de production B3, marquant un virage stratégique vers la vente.

2011 : Obtention de la certification CE, ouverture des marchés internationaux et expansion de nos capacités de production.

2012 : Domination du marché établie avec une augmentation substantielle de la part de marché.

2013 : Entreprise scientifique et technologique reconnue dans la province du Zhejiang. Lancement de la fabrication d'échantillons de GPL et développement de bouteilles de stockage d'hydrogène haute pression montées sur véhicule, atteignant une capacité de production annuelle de 100 000 unités.

2014 : Obtention du prestigieux statut d’entreprise nationale de haute technologie.

2015 : Développement réussi de bouteilles de stockage d'hydrogène, notre norme d'entreprise ayant été approuvée par le Comité national des normes des bouteilles de gaz.

Notre histoire est le reflet d'un parcours marqué par la croissance, l'innovation et un engagement durable envers l'excellence. Consultez notre page web pour découvrir nos produits et comment nous pouvons adapter nos solutions à vos besoins spécifiques.

Notre processus de contrôle qualité

Notre engagement qualité se traduit par une série de tests rigoureux effectués à chaque étape de notre processus de fabrication. Voici un aperçu complet des tests garantissant que nos bouteilles répondent aux normes les plus strictes :

Essai de résistance à la traction des fibres :Vérifie la résistance de l'enveloppe en fibre de carbone pour répondre à des critères stricts.
Propriétés de traction du corps moulé en résine :Examine la capacité du corps moulé en résine à résister à la tension pour plus de durabilité.
Analyse de la composition chimique :Vérifie que les matériaux sont conformes aux critères essentiels de composition chimique.
Contrôle de la tolérance de fabrication des chemises :Assure la précision en vérifiant les dimensions et les tolérances des chemises.
Inspection de la surface intérieure et extérieure de la doublure :Évalue la qualité de la surface pour une finition impeccable.
Inspection du filetage de la chemise :Valide la formation correcte du filetage de la doublure, répondant aux normes de sécurité.
Test de dureté du revêtement :Mesure la dureté pour la résistance à la pression et à l'utilisation.
Propriétés mécaniques du revêtement :Examine les propriétés mécaniques en termes de résistance et de durabilité.
Essai métallographique du revêtement :Évalue la microstructure pour identifier les faiblesses potentielles.
Essai de surface intérieure et extérieure de la bouteille de gaz :Inspecte les surfaces à la recherche de défauts ou d’irrégularités.
Essai hydrostatique du cylindre :Détermine la capacité sécuritaire à résister à la pression interne.
Test d'étanchéité à l'air du cylindre :Garantit l'absence de fuites compromettant le contenu du cylindre.
Test d'éclatement hydraulique :Évalue la manière dont le cylindre gère la pression extrême, garantissant ainsi l’intégrité structurelle.
Test de cyclage de pression :Teste l'endurance sous des changements de pression répétés.

Ces évaluations approfondies garantissent que nos bouteilles respectent et surpassent les normes du secteur, garantissant des performances et une sécurité optimales. Découvrez la qualité inégalée de nos produits.

Pourquoi ces tests sont importants

Notre contrôle minutieux des vérins Kaibo est essentiel pour garantir leur qualité optimale. Ces examens minutieux jouent un rôle crucial dans l'identification des défauts matériels ou des vulnérabilités structurelles, garantissant ainsi la sécurité, la durabilité et les performances optimales de nos vérins. Grâce à ces analyses approfondies, nous garantissons des produits fiables, conformes à des normes rigoureuses pour diverses applications. Notre engagement indéfectible envers votre sécurité et votre satisfaction est au cœur de nos préoccupations. Approfondissez vos connaissances pour découvrir comment les vérins Kaibo établissent une nouvelle norme d'excellence dans le secteur.