Cylindre de respirateur d'air pour mines de 2,4 litres

Brève description :

Présentation de la bouteille de 2,4 litres pour respirateur d'air pour mines, en composite de fibre de carbone de type 3 : conçue pour la sécurité et une durabilité accrue, elle est dotée d'une chemise en aluminium sans soudure, 100 % en fibre de carbone résistante, garantissant robustesse et efficacité, et résistant à l'air comprimé. Sa durée de vie de 15 ans garantit des performances constantes et fiables, ce qui en fait le choix idéal pour les équipements respiratoires miniers.

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Détails du produit

FAQ

Étiquettes de produit

Caractéristiques

Numéro de produit	CRP III-124(120)-2,4-20-T
Volume	2,4 L
Poids	1,49 kg
Diamètre	130 mm
Longueur	305 mm
Fil	M18×1,5
Pression de travail	300 bars
Pression d'essai	450 bars
Durée de vie	15 ans
Gaz	Air

Caractéristiques du produit

-Adapté aux besoins respiratoires des mineurs.
-Durée de vie prolongée avec des performances inébranlables.
-Portable sans effort, privilégiant la facilité d'utilisation.
-La conception axée sur la sécurité élimine les risques d’explosion.
-Offre constamment des performances et une fiabilité exceptionnelles

Application

Stockage d'air pour appareils respiratoires miniers

Image du produit

Le voyage de Kaibo

En 2009, notre entreprise s'est lancée dans l'innovation. Les années suivantes ont marqué des étapes clés de notre évolution :

2010 : Obtention de la licence de production B3, marquant un tournant décisif vers les ventes.

2011 : Obtention de la certification CE, facilitant l'exportation internationale de produits et élargissant les capacités de production.

2012 : Émergence en tant que leader du marché avec une augmentation substantielle de la part de marché.

2013 : Entreprise scientifique et technologique reconnue dans la province du Zhejiang. Lancement de la fabrication d'échantillons de GPL et développement de bouteilles de stockage d'hydrogène haute pression montées sur véhicule, atteignant une capacité de production annuelle de 100 000 unités.

2014 : Obtention du statut prestigieux d’entreprise nationale de haute technologie.

2015 : Développement réussi de bouteilles de stockage d'hydrogène, notre norme d'entreprise étant approuvée par le Comité national des normes des bouteilles de gaz.

Notre histoire est synonyme de croissance, d'innovation et d'un engagement indéfectible envers l'excellence. Explorez notre site web pour découvrir nos produits et comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques.

Notre processus de contrôle qualité

Nos procédures d'assurance qualité rigoureuses garantissent que chaque bouteille répond aux normes les plus strictes. Voici un aperçu complet des tests que nous effectuons tout au long du processus de fabrication :

1. Test de résistance à la traction des fibres :Évalue la résistance de l'enveloppe en fibre de carbone, garantissant qu'elle répond à des normes strictes.

2. Propriétés de traction du corps moulé en résine:Examine la capacité du corps moulé en résine à résister à la tension, garantissant ainsi sa durabilité sous diverses contraintes.

3. Analyse de la composition chimique: Vérifie que les matériaux des cylindres répondent aux critères essentiels de composition chimique.

4. Contrôle de la tolérance de fabrication des chemises: Assure une fabrication précise en vérifiant les dimensions et les tolérances de la chemise.

5. Inspection de la surface intérieure et extérieure de la chemise:Évalue la surface de la doublure pour détecter les défauts ou les imperfections, garantissant une finition impeccable.

6. Inspection du filetage de la chemise: Valide la formation correcte des filetages de la chemise, répondant aux normes de sécurité.

7. Test de dureté du revêtement: Mesure la dureté de la doublure pour résister à la pression et à l'utilisation prévues.

8. Propriétés mécaniques du revêtement: Examine les propriétés mécaniques de la doublure, garantissant ainsi sa résistance et sa durabilité.

9. Essai métallographique du revêtement:Évalue la microstructure du revêtement, identifiant les faiblesses potentielles.

10. Essai de surface intérieure et extérieure de la bouteille de gaz: Inspecte les surfaces des bouteilles de gaz pour détecter les défauts ou les irrégularités.

11. Essai hydrostatique du cylindre:Détermine la capacité sécuritaire du cylindre à résister à la pression interne.

12. Test d'étanchéité à l'air du cylindre: Garantit l'absence de fuites qui pourraient compromettre le contenu du cylindre.

13. Test d'éclatement hydraulique:Évalue la manière dont le cylindre gère la pression extrême, en vérifiant l'intégrité structurelle.

14. Test de cyclage de pression:Teste l'endurance du cylindre sous des changements de pression répétés au fil du temps.

Ces évaluations rigoureuses garantissent que nos bouteilles respectent et dépassent les normes de l'industrie, garantissant ainsi des performances et une sécurité optimales. Explorez la qualité inégalée de nos produits.

Pourquoi ces tests sont importants

Les inspections minutieuses effectuées sur les vérins Kaibo sont essentielles pour garantir leur qualité optimale. Ces tests identifient minutieusement tout défaut matériel ou toute faiblesse structurelle, garantissant ainsi la sécurité, la durabilité et les hautes performances de nos vérins. Grâce à ces examens approfondis, nous vous garantissons des produits fiables, conformes à des normes strictes pour diverses applications. Votre sécurité et votre satisfaction restent notre priorité. Poursuivez votre lecture pour découvrir comment les vérins Kaibo redéfinissent l'excellence dans le secteur.