Réservoir d'air respiratoire en fibre de carbone pour utilisation minière, 2,4 litres

Brève description :

Présentation de notre réservoir d'air respiratoire en fibre de carbone pour usage minier de 2,4 litres - Cylindre de type 3 : un summum de sécurité et de durabilité conçu avec précision. Doté d'un noyau en alliage d'aluminium sans soudure enveloppé de fibre de carbone robuste, ce cylindre offre une résistance sans sacrifier la portabilité. D'une durée de vie de 15 ans, il garantit des performances constantes et fiables, ce qui en fait le choix optimal pour des applications telles que les appareils respiratoires miniers. Découvrez la fiabilité et la longévité que notre cylindre met au premier plan, offrant une solution sécurisée et durable pour les opérations critiques.

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Détail du produit

FAQ

Mots clés du produit

Caractéristiques

Numéro de produit	CRPⅢ-124(120)-2.4-20-T
Volume	2,4 L
Poids	1,49Kg
Diamètre	130mm
Longueur	305 mm
Fil	M18 × 1,5
Pression de service	300 bars
Pression d'essai	450 bars
Durée de vie	15 ans
Gaz	Air

Caractéristiques du produit

Critique pour la sécurité minière :

Conçu pour les appareils respiratoires miniers, garantissant une solution respiratoire sûre et fiable.

Performances durables :

Bénéficiant d’une durée de vie prolongée, notre cylindre garantit des performances inébranlables sur le long terme.

Portabilité sans effort :

Léger et hautement portable, il facilite une manipulation aisée dans divers contextes opérationnels.

Conception axée sur la sécurité :

Conçu avec un mécanisme de sécurité spécial, éliminant tout risque d'explosion pour une utilisation sans souci.

La fiabilité redéfinie :

Démontrant des performances extraordinaires, notre cylindre est un symbole de fiabilité dans les scénarios critiques.

Application

Stockage d'air pour appareils respiratoires miniers

Le voyage de Kaibo

2009 : La création de notre entreprise a marqué le début d'un voyage alimenté par l'innovation et l'engagement envers l'excellence.

2010 : Une étape cruciale puisque nous obtenons la licence de production B3 d'AQSIQ, annonçant notre transition vers des opérations de vente à part entière.

2011 : L'obtention de la certification CE nous ouvre les portes des marchés internationaux, coïncidant avec une expansion significative de nos capacités de production.

2012 : Devenir leader du secteur en termes de part de marché souligne notre engagement à fournir des produits de qualité.

2013 : La reconnaissance en tant qu'entreprise scientifique et technologique dans la province du Zhejiang a marqué une année d'exploration des échantillons de GPL et des bouteilles de stockage d'hydrogène haute pression montées sur véhicules. Notre capacité de production annuelle a grimpé à 100 000 unités, consolidant ainsi notre statut de premier fabricant de bouteilles de gaz composites pour respirateurs.

2014 : Honorée en tant qu'entreprise nationale de haute technologie, confirmant ainsi notre engagement envers les progrès technologiques.

2015 : Une année marquante avec le développement réussi des bouteilles de stockage d’hydrogène. Notre norme d'entreprise pour ce produit a été approuvée par le Comité national des normes sur les bouteilles de gaz, démontrant ainsi notre engagement à respecter et à dépasser les normes de l'industrie.

Notre histoire résume un parcours de croissance et de résilience. Visitez notre page Web pour approfondir notre riche héritage, découvrir nos diverses offres de produits et découvrir comment nous pouvons répondre à vos besoins spécifiques. Rejoignez-nous dans un héritage fondé sur la fiabilité, l'innovation et un engagement inébranlable envers l'excellence.

Notre processus de contrôle qualité

Garantir une qualité inégalée : notre processus complet de test des cylindres

Évaluation de la résistance des fibres :

Évaluer la résistance à la traction de l'emballage en fibre de carbone pour garantir le respect de normes strictes.

Résilience du corps de moulage en résine :

Examiner les propriétés de traction du corps de moulage en résine pour s'assurer qu'il résiste efficacement à diverses contraintes.

Vérification de la composition chimique :

Analyser la composition chimique des matériaux pour valider leur conformité aux critères requis.

Précision dans la fabrication des revêtements :

Inspecter minutieusement les dimensions et les tolérances du revêtement pour garantir la précision de la fabrication.

Inspection de l'intégrité des surfaces :

Évaluer les surfaces intérieures et extérieures du revêtement pour déceler les défauts, en maintenant un engagement envers une qualité irréprochable.

Assurance qualité du fil :

Vérifier la formation correcte et la conformité aux normes de sécurité des fils de revêtement.

Validation de la dureté du revêtement :

Mesurer la dureté du revêtement pour garantir qu'il résiste à la pression et à l'utilisation prévues.

Évaluation de la résistance mécanique:

Tester les propriétés mécaniques du revêtement pour garantir une résistance et une durabilité durables.

Contrôle de l'intégrité microstructurale :

Réalisation d'un test métallographique sur le revêtement pour identifier et remédier aux faiblesses potentielles.

Inspection impeccable de la surface du cylindre :

Inspecter les surfaces intérieures et extérieures de la bouteille de gaz pour déceler tout défaut ou irrégularité.

Test d'endurance à la pression hydrostatique :

Déterminer la capacité du cylindre à résister en toute sécurité à la pression interne grâce à un test hydrostatique rigoureux.

Confirmation de l'étanchéité à l'air :

Garantir que le cylindre reste sans fuite grâce à un test d’étanchéité à l’air méticuleux.

Intégrité structurelle dans des conditions extrêmes :

Évaluation de la réponse du cylindre à une pression extrême grâce à un test d'éclatement hydraulique, confirmant sa robustesse structurelle.

Endurance dans les changements de pression :

Évaluer la capacité du cylindre à supporter des changements de pression répétés au fil du temps avec un test de cycle de pression.

Notre engagement envers l’excellence se reflète dans ce processus de test complet. Faites confiance à nos mesures rigoureuses d’assurance qualité, conçues pour fournir des bouteilles qui dépassent les normes de l’industrie. Explorez plus loin pour comprendre les mesures méticuleuses que nous prenons pour garantir la plus grande fiabilité et sécurité de nos produits.

Pourquoi ces tests sont importants

Des inspections approfondies jouent un rôle essentiel pour garantir l’excellence des cylindres Kaibo. Ces tests minutieux sont essentiels pour identifier tout défaut ou faiblesse dans les matériaux, le processus de fabrication ou la structure globale de nos cylindres. En effectuant ces évaluations complètes, nous accordons la priorité à votre sécurité, votre contentement et votre tranquillité d'esprit. Notre engagement consiste à fournir des vérins qui dépassent les normes de l'industrie, garantissant fiabilité et performances dans une large gamme d'applications. Toujours soucieux de votre bien-être et de votre satisfaction, nous vous invitons à aller plus loin et à découvrir la qualité exceptionnelle de nos produits. Rassurez-vous, notre dévouement à l’excellence dépassera vos attentes.